環保風管係統安(ān)裝工藝
支吊架製造
1、懸臂懸臂吊鐵。支架由(yóu)角鋼或槽鋼組成,斜撐材料(liào)為角鋼,吊杆選用圓鋼,扁(biǎn)鐵用於箍筋。
2、在衣(yī)架生產前,首要要(yào)批(pī)改鋼材(cái),批改冷批改法和熱批改法兩種。小鋼一(yī)般選用冷批改。較大的鋼有必要加熱到900℃左右才能進行熱(rè)校正。改(gǎi)正的次序應(yīng)首要改正,然(rán)後改正(zhèng)曲折。
鋼的切(qiē)開和鑽孔不運用氧(yǎng)乙1炔切開。箍的圓弧(hú)應與風管的圓弧(hú)共(gòng)同。支架的焊縫有必要是滿的。
4、吊架的圓鋼應依據風管裝置(zhì)高度恰當截取。電線不宜過(guò)長,不該超越蕞低(dī)螺紋盤。
5、風管(guǎn)和吊架完成後,應除鏽並刷防鏽漆。
6、在不鏽鋼(gāng)和鋁板風管的(de)支(zhī)撐下,應依據規劃(huá)要求進行保溫處理,避免電化學腐蝕。
通風管道安裝分風道及風管兩種(zhǒng)。
1、風道施工
風管(guǎn)主要用於自然通風工程(chéng)和大中型局部強製通風工程。有時(shí)鋼製矩形風管與混凝土風(fēng)管結(jié)合使用。木、磚砌體、混凝土、石膏板、礦渣混凝(níng)土預製板等(děng)材料風管施工時,應注意(yì)以下事項:(1)嚴格控製所有風管的長度或內徑,與設計尺寸的偏差不得大於3%。混凝(níng)土和磚(zhuān)風(fēng)管的內(nèi)表(biǎo)麵應平整,不得滲水(shuǐ)和漏風。(2)預製板風管(guǎn)穿過牆體和樓板(bǎn)時,不鏽(xiù)鋼風管,交叉點不應有橫向接縫。在安裝過程中(zhōng),預(yù)製板之間的接縫以及預(yù)製板與牆壁、地板和其他結構之間的接縫應進行粗糙處理,並塗(tú)以砂漿。(3)水平磚和混凝土風管施工時,坡度為0.5% - 1.0%,坡度朝向(xiàng)排水(shuǐ)點。(4)風管轉彎時應采用圓弧過渡,以(yǐ)減少阻力。
2、風管安裝
有兩種類型的風管:金屬風管和非金屬風管(guǎn)。金屬由鋼板、不(bú)鏽鋼板和鋁板製成。鍍鋅鋼板和普通碳鋼鋼板是蕞常見的。對於(yú)0.5-1.2毫米厚的鋼板製成的(de)風管,生(shēng)產中一(yī)般采用咬入式。將鋼板煨製(zhì)成圓管或方管,風管的兩端用法(fǎ)蘭折疊纏繞在一起,並用鉚釘鉚接固定。安裝時,管段的法蘭應采用(yòng)螺栓連接,也可采用咬入(rù)式或自攻(gōng)螺栓(shuān)連接(jiē)。厚度為(wéi)1.2-2.0毫米的鋼板風管(guǎn),兩個管段的連接(jiē)一般采用板邊焊接,即管(guǎn)段兩端向外折疊(高(gāo)度為(wéi)5-10毫(háo)米),然後采用氣焊(hàn)焊接。焊絲的強度等於或高於母材(cái)。也可以使用熔焊。厚(hòu)度大於2mm的鋼板風管大部分埋在混凝土基礎中,管(guǎn)段采用電弧焊連接。
為(wéi)了減少阻力,通風管道的請(qǐng)求如下:
1、彎頭(tóu)彎曲的角度要盡量呈弧形。如彎曲半徑等(děng)於管直徑(jìng)或為2倍時,矩形風(fēng)管,阻力增加20%;若為4-5倍時,阻力增加15%;大於6倍時,新風管,阻力簡(jiǎn)直不(bú)增加(jiā)。
2、分支管的半徑不得小於主管半徑的1/2-1/3。
3、分支管與主幹管的中心夾角度盡量(liàng)小(xiǎo),普通不超越30O,漸擴管中心角不超越45O
4、管道盡量直立或傾斜放置,設(shè)置打掃口,揚州風管,銜接局部(bù)應緊(jǐn)密不漏氣,並便於檢修。
5、管道所用資料應具有導熱(rè)性小、保溫,耐腐蝕;耐火等性能(néng)。
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